温度还不够！他盯着新型玻璃窑观察孔里的火焰，再加三车松柴！窑内温度已超千度，石英砂与草木灰（含纯碱）熔化成赤红液体，缓缓流入黏土模具。

新型玻璃窑，采用刘封设计的龙脊式结构：

窑体构造：长三丈，宽一丈五，高九尺；

内衬特制耐火砖（黏土混入石墨粉）；

双烟道设计，确保温度均匀；

八个观测孔，用不同熔点的金属丝测温；

铜铃报警装置（温度达标自动鸣响）；

备用柴仓，可维持七日不间断燃烧；

活动式窑顶，便于检修；

地下预热通道，节省燃料30%；

余热回收装置，用于原料烘干；

都督这钠钙玻璃配方当真神奇。诸葛均擦着汗道，比西域传来的铅钡琉璃透亮十倍。

刘封笑而不语。他不过是把后世最基础的玻璃配方提前了一千多年。

突然，窑口传来声——一只模具炸裂了。

无妨。刘封早有预料，吹制法

他示范着现代玻璃工艺的旋转手法：用空心铁管蘸取玻璃液，铁管要这样转。边吹气边旋转成型，吹气要均匀，像这样——随着他的动作，一只晶莹剔透的细颈瓶在火光中诞生。

最年长的匠人突然跪下：小老儿烧窑三十年，从未见过如此神技！其他人也跟着跪倒，将刘封视为神人。

诸葛均叹道：“原来的浇铸法是将玻璃液倒入青铜模具，用于制作平板玻璃、器皿粗坯，可批量生产，但成品较厚。都督这吹制法吹出来的瓶子晶莹剔透。真不知道还有什么是他不会的。”

新制成的琉璃器被送入特制的退火窑，工匠们小心调节着窑温。

刘封必须每日降五十度，连降七日。若骤冷……他敲了敲一块未经退火的样品，那琉璃应声碎裂。

这是刘封最重视的环节。他命人打造了带夹层的退火窑，中间填充细沙作为保温层。窑温通过观察孔内的铜珠颜色来判断——这套方法让成品率提高了五成。

七日后，第一批成品终于开窑。阳光透过天窗照射在陈列架上，各式琉璃器折射出绚丽的光斑——有透绿的酒樽，湛蓝的花瓶，还有带着金丝的茶盏。

魏延拿起一个雕着蛟龙纹的酒杯，对着光细看：他娘的，这玩意比老子的铠甲还精致！